نخ پوشیده شده معمولی

 

 

قابلیت ارائه

توانایی تامین 10000 کیلوگرم/کیلوگرم در ماه

بسته بندی و تحویل

جزئیات بسته بندی 65cm*45cm*36cm همچنین می توانید با پالت ها

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:

مقدار (کیلوگرم)	1 - 1000	>1000
برآورد زمان (روز)	7	مورد مذاکره قرار گیرد

نخ دوپوش (DCY
ماده خام:	اسپندکس / لاتکس + پلی استر / نایلون
رنگ:	سفید خام، سیاه و سفید، رنگ به عنوان درخواست
بسته بندی:	کیسه های PP / کارتن سایز کارتن 65*45*36.5 0.5 کیلوگرم/مخروط، 24 کیلوگرم/کارتن 23 کیلوگرم/کیسه 268 کارتن / 20 فوت 400 کیسه / 20 فوت 635 کارتن / 40 ساعت 715 کیسه / 40 ساعت
نخ دوپوش اسپندکس	اسپندکس + پلی استر	1407575,2107575,560150150,2807575 و غیره
اسپندکس + نایلون	1407070,2107070,4207070,560140140 و غیره
نخ دوپوش لاتکس	لاتکس + پلی استر	907575،1007575،1107575،63#150150،52#150150 و غیره
لاتکس + نایلون	907070،1007070،1107070 و غیره
جزئیات بیشتر را می توان سفارشی کرد.
نمونه ها را می توان برای بررسی اینکه آیا با نیازهای شما مطابقت دارد ارسال می شود.

 

 

 

مورد استفاده قرار دهید

100%SERVICE100%PASSION100%SATISF ACTION QUALITY FIRST CLIENT SUPREME

نخ ما را می توان برای ساق، جوراب ابریشمی، جین، سوتین، جوراب، لباس زیر، روبان، نوار الاستیک، دستکش، رویه کفش و غیره استفاده کرد.

 

 

 

 

 

س: مقایسه نخ ریسی شده با هسته نایلونی سنتی و سیرو چیست؟

A:

برای استحکام بالا و بادوام، بدون اتو، اندازه ثابت و ضد پر شدن، جذب رطوبت، پارچه‌های زیبا و راحت، مانند نخ دوخت و لباس‌های نظامی، نخ ریسی شده با هسته از نخ تابیده شده خالص و الیاف شیمیایی ترکیبی برتری دارد. نخ پارچه، و می تواند الزامات را برآورده کند. با این حال، نخ سنتی پوشانده شده با هسته اثر پوششی ضعیفی دارد و گاهی اوقات ساختار آن مانند رشته‌ای است که با رشته و نوارهای الیاف بیرونی به هم پیچیده شده است که از استحکام لایه‌برداری مناسب برای پرداخت مکانیکی برخوردار نیست و در نتیجه ارزش افزوده را کاهش می‌دهد. نخ پوشیده شده با هسته و محدود کردن پتانسیل استفاده از نخ پوشیده شده با هسته [1].

 

نخ ریسی با هسته سیرو یک نخ با خاصیت خطی است که استحکام، کشیدگی و یکنواختی آن بهتر از نخ ریسی شده با هسته سنتی است و دارای حس نرمی با دست و اثر پوششی خوبی است. به منظور تولید نخ هسته تابیده شده با کیفیت خوب و برآورده ساختن نیازهای مشتریان از نظر اقتصادی، تجهیزات تولید و عملکرد نخ نخ ریسی شده نایلونی سنتی و سیرو با هم مقایسه شده، تفاوت‌های بین این دو مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌گیرد و فرآیند چرخش منطقی اشاره شده است.

1. تبدیل تجهیزات

 

1.1 اصلاح تجهیزات نخ ریسی سنتی با هسته

 

 

نخ های معمولی با هسته ریسیده شده را می توان بر روی قاب های نخ ریسی اصلاح شده تولید کرد. در مرحله اول، یک مکانیسم تغذیه هسته و یک مکانیسم پیش کشش روی قاب چرخشی عمومی نصب شده است. رشته بوبین در زیر کشش غلتک راهنمای نخ باز می شود، نه از طریق مکانیسم کشش قاب چرخان، بلکه از طریق مکانیسم پیش کشش و چرخ راهنمای شیار V شکل، که از دستگاه جمع آوری در پشت غلتک جلو تغذیه می شود. با سبیل پیش نویس ترکیب شده و سپس از طریق غلتک جلویی و قلاب راهنمای نخ، دوک حلقه ای به نخ هسته رشته تبدیل می شود.

 

سپس قاب روینگ را اصلاح کنید. از آنجایی که اندازه کلی رشته نایلونی استفاده شده بیشتر از 200 میلی متر در 500 میلی متر است، یک قاب چرخشی از شش ستون دوک تک لایه به چهار ستون دوک تک لایه تغییر می کند و فاصله دوک از 210 میلی متر اصلی به 130 میلی متر تغییر می کند. . دستگاه تغذیه هسته در بالای قاب روینگ قرار دارد، بنابراین قاب روینگ 30 میلی متر پایین می آید تا فضای بیشتری برای پست های ایستگاه رشته، براکت ها و دوک های دوک اضافی ایجاد شود. با توجه به قابلیت کارکرد، تنها دو ردیف براکت سیم بلند و دوک بر روی ستون ایستگاه نصب می شود و یک ردیف براکت سیم بلند و دوک با استفاده از فضای جلوی رووینگ نصب می شود (شکل 2). به این ترتیب می توان رووینگ و فیلامنت را به طور معقولی توزیع کرد و فیلامنت توسط میله راهنما به بیرون هدایت می شود و به انبر جلوی قسمت پیش نویس وارد می شود و رووینگ توسط میله راهنما و میله تقسیم نخ به بیرون هدایت می شود. به منطقه پس از پیش نویس تغذیه می شود.

 

میله عرضی را در جای خود نگه دارید تا اطمینان حاصل کنید که سبیل چرخشی که از طریق فلر وارد ناحیه پیش نویس می شود حرکت نمی کند. چرخ راهنمای سیم در موقعیت قاب تکان دهنده نصب می شود تا به طور موثر رشته را همیشه در مرکز میله چرخان هنگام خروج غلتک جلو کنترل کند، عیوب هسته مانند نخ هسته در معرض دید را کاهش دهد و اثر پوشش را بهبود بخشد. پیش کشش فیلامنت توسط یک چرخ دنده پیش نویس کنترل می شود که می تواند چندین بار پیش نویس را بین غلتک راهنما و غلتک جلو تغییر دهد.

 

1.2 اصلاح تجهیزات نخ ریسی با هسته سیرو

 

 

نخ سیرو را می توان بر روی یک قاب نخ ریسی مجهز به دستگاه ریسندگی سیرو و دستگاه نخ پوشیده شده با هسته چرخاند. نخ هسته نخ های پوشیده شده با هسته Siro از طریق چرخ راهنمای سیم به انبردست غلتکی جلو وارد می شود و دو مریخ نورد فیبر برون سپاری موازی از طریق کلکتور وارد دستگاه پیش نویس حلقه چرمی بلند و کوتاه سه غلتکی می شوند و در منطقه پیش نویس قرار می گیرند. . هنگامی که الیاف کوتاه برون سپاری از غلتک جلویی عبور می کند، نخ هسته بین دو مریخ نورد قرار دارد و همیشه در وسط قرار دارد و این سه با هم ترکیب شده و به ماسوره نخ می پیچند.

 

یک جزء چرخشی Siro به یک قاب چرخشی مجهز به دستگاه چرخش هسته اضافه می شود. جداکننده خوراک رووینگ نصب شده است، راهنمای نخ تک سر به یک راهنمای نخ دو سر در قسمت پشتی پیش نویس و وسط منطقه پیش نویس، و کلکتور تک سر در غلتک جلو به یک جمع کننده دو سر تبدیل می شود. فاصله بین آنها برابر با فاصله چرخشی است و خط مرکزی سه شاخ جلو و عقب در یک خط مستقیم است. این تضمین می کند که دو مریخ نورد تغذیه شده همیشه موازی یکدیگر در منطقه پیش نویس باشند.

 

بین غلتک جلو و قلاب راهنمای نخ مجهز به دستگاه توقف شکستگی است، هنگامی که یکی از رشته ها شکسته می شود، می تواند به طور خودکار نخ دیگر را بشکند، از تک نخ جلوگیری کند و نیاز به قطع کننده حساس داشته باشد و به اشتباه بریده نشود.

 

برای اصلاح قاب رووینگ، بلند کردن تکیه گاه میله متقاطع و نصب براکت رووینگ بر روی قاب رووینگ اصلی باعث می‌شود که قاب رووینگ بلند و گسترده شود و فاصله مرکزی شمش بالابر از 155 میلی‌متر، 350 میلی‌متر و 510 میلی‌متر به 100 میلی‌متر، 315 میلی‌متر تغییر یافته است. به ترتیب 480 میلی متر فاصله مرکزی میله هدایت نخ به ترتیب از 240 و 140 میلی متر به 230 میلی متر و 130 میلی متر، ارتفاع فاصله از سطح خودرو از 1130 میلی متر، 775 میلی متر و 450 میلی متر به 1030 میلی متر، 675 میلی متر و قاب 390 میلی متر تغییر یافته است. از 50 میلی متر به 150 میلی متر افزایش یافته است. بنابراین ظرفیت چرخیدن دوبرابر می شود و به قفسه روینگ اصلی اجازه می دهد تا تنها 420 قطعه روینگ را در خود جای دهد تا به 840 قطعه افزایش یابد و پیش نویس تصادفی نوارهای چرخشی کاهش یابد.

2. عملکرد نخ

 

با 60% پنبه شانه‌شده و 40% پارچه فیبر شیمیایی مخلوط شده Modal به عنوان الیاف بیرونی و رشته نایلون 80 دنیر به عنوان نخ هسته، نخ‌های پوشیده شده با هسته سنتی 23.5 tex و نخ پوشش‌داده شده با هسته Siro بر روی قاب FA50 اصلاح‌شده فوق تولید شدند. . فرآیند چرخش پذیرفته شده توسط دو ماشین ریسندگی به این صورت است: مضربی پیش نویس ناحیه عقب 1.394، فاصله غلتکی ناحیه جلو و عقب 18 میلی متر و 40 میلی متر، فشار غلتک جلو، وسط و عقب 18، 10 و 14 کیلوگرم / شمش دوگانه، ضریب پیچش 350، سرعت غلتک جلو 163 دور در دقیقه، سرعت دوک 10067 دور در دقیقه، و مضرب پیش درافت سیم هسته 1.06 است. با این حال، مقدار تغذیه نخ رووینگ سنتی 5.6 گرم در 10 متر، و مقدار تغذیه نخ رووینگ سیرو 3.1 گرم در 10 متر است و فاصله بین دو رووینگ 4 میلی متر است. در زیر مقایسه ای از عملکرد نخ نایلونی رشته ای JC/M (60/40) 23.5tex/N80D با هسته پوشش داده شده است.

 

جدول 1 مقایسه عملکرد نخ های سنتی پوشیده شده با هسته و نخ سیرو با مغز پوشانده شده

 

 

 

 

بدیهی است که نخ سنتی ریسندگی هسته دارای اثر پوششی ضعیف و کیفیت ناپایدار است، در حالی که شاخص های عملکرد نخ ریسی شده با هسته ریسی سیرو بهتر است.

 

2.1 قدرت

 

فاکتورهای اصلی موثر بر استحکام نخ ریسیده شده الیاف، مواد اولیه الیاف، ضریب پیچش، وزن چرخشی، کشش پشت و فاصله بین دو مریخ نورد است. ریسندگی سنتی از طریق چرخاندن و انتقال الیاف استحکام پیدا می‌کند، در حالی که ریسندگی Siro عمدتاً از طریق درهم‌تنیدگی یک نخ استحکام می‌یابد. ریسندگی Siro یک نخ گردان ریزتر را تغذیه می کند و الیاف باریک هستند، به طوری که الیاف سطح به طور موثر به بدنه نخ متصل می شوند. درهم تنیدگی دو نخ واحد باعث می شود تا انتقال داخلی و خارجی الیاف تنها نیمی از ریسندگی سنتی باشد، زاویه شیب بین الیاف و قرقره ریسندگی کوچک است و استفاده از استحکام الیاف زمانی که نخ ریسنده کشیده می شود بیشتر می شود. 2].

 

2.2 اثر پوشش

 

یک سیستم تجزیه و تحلیل تصویر کامپیوتری برای اسکن سطح نخ پوشیده شده با هسته یا سطح پارچه بافتنی استفاده می شود و ناحیه اسکن شده برای محاسبه اندازه نخ پوشیده شده با هسته به رایانه وارد می شود. اگر فقط فیبر بیرونی رنگی باشد، فیبر هسته و فیبر بیرونی به وضوح قابل تشخیص هستند.

 

 

استحکام پوسته شدن نخ هسته دار را می توان به طور غیر مستقیم با دو روش مختلف اندازه گیری کرد. روش اول این است که یک تکه کوچک از نمونه پارچه بافتنی را روی دستگاه بافندگی ببافید و سپس اثر پوشش آن را با سیستم تحلیل تصویر کامپیوتری آزمایش کنید. روش دوم این است که یک سوزن بافندگی بر روی دستگاه تست اصطکاک نخ ریسندگی نصب کنید، به نخی که با هسته پوشانده شده است درجه خاصی از اصطکاک بدهید یا از پارچه بافندگی تقلید کنید تا نخ پوشیده شده با هسته به خوبی سایش شود، و سپس هسته فرسوده را بپیچید. نخ پوشیده شده به موازات صفحه نخ، و از سیستم تجزیه و تحلیل تصویر کامپیوتری برای آزمایش و محاسبه اثر پوششی آن استفاده کنید. اثر پوششی نخ های پوشیده شده با هسته آزمایش شده با این دو روش به وضوح کمتر از قبل از تکمیل است و درصد کاهش میزان آسیب ناشی از کنده شدن نخ پوشیده شده با هسته را در حین تکمیل مکانیکی نشان می دهد [3].

 

فاکتورهای اصلی موثر بر اثر پوششی نخ پوشیده شده با هسته عبارتند از محتوای الیاف بیرونی و الیاف هسته، نسبت اولیه الیاف هسته، خواص ساختاری الیاف هسته و الیاف بیرونی، طراحی و نصب چرخ راهنمای سیم، ریسندگی. فرآیند الیاف بیرونی، ضریب پیچش تشکیل نخ، سرعت دوک و فاصله بین دو مریخ نورد. انتقال درونی و بیرونی الیاف نتیجه همزیستی کشش چرخشی و هندسه الیاف است. با افزایش عرض رشته، تعداد الیاف در امتداد لبه ناحیه مثلث پیچشی افزایش می‌یابد و تعداد الیاف درگیر و انتقال یافته در همان زمان افزایش می‌یابد، به طوری که احتمال انتقال الیاف برون‌سپاری به هسته افزایش می‌یابد. الیاف افزایش می یابد. برای اینکه دو مریخ نورد تغذیه موازی به خوبی یکدیگر را در ناحیه پیش کشش انتقال داده و به خوبی نگه دارند، بوق تغذیه چرخشی Siro باعث می شود که دو مریخ نورد موازی در فاصله نزدیک تغذیه شوند و اثر پوششی نخ هسته دار بسیار بهبود می یابد.

 

 

 

فاکتورهای اصلی موثر بر موی نخ مغزدار، فاصله چرخشی، پیچش و سرعت دوک است. نخ منفرد نخ سیم پیچ مسابقه حاوی مقدار کمی پیچ و تاب است، به دلیل دو پیچش، خروجی فیبر از غلتک سابق تحت نیروی پیچش شدید ناگهانی قرار نمی گیرد، دو سر الیاف برجسته نیستند، زمانی که دو نخ نوارها به صورت مارپیچی در اطراف سیم هسته چیده شده اند، بسیاری از انتهای الیاف توسط نوار نخ مجاور به نوار نخ آورده می شود، الیاف سطح دارای درجه مشخصی از گره حلقه است، نخ ریسیده شده Siro دارای موهای کمتری نسبت به آن است. نخ سنتی با هسته تابیده شده است.

 

2.4 به طور یکنواخت خشک کنید

 

اثر ترکیبی تغذیه رووینگ دوبل و فاصله بین دو رووینگ بسیار کمتر از 12-14 میلی متر است، فیبر در نوار ریش لغزش زیادی نخواهد داشت، بنابراین نخ هسته ریسی Siro بهتر است.

 

2.5 مقاومت در برابر سایش

 

نخ هسته سیرو خشک و یکنواخت است، بخش گرد است، مو کمتر است، سطح صاف است و اصطکاک راهنماها و التیام نخ های مختلف کم است، حتی اگر الیاف سطح به صورت موضعی اصطکاک داشته باشد، الیاف داخلی همچنان حفظ می شود. یک اتصال مثبت است و بلافاصله ساختار نخ را از بین نمی برد، بنابراین مقاومت در برابر سایش خوب است.

 

 

3. فرآیند چرخش

 

پارامترهای فرآیندی که تأثیر زیادی بر کیفیت نخ پوشش داده شده با هسته دارند عبارتند از: مفتول پیش‌درافت چندگانه، وزن حلقه سیم، پیچش نخ، فاصله تغذیه چرخشی، سرعت دوک، فشار غلتکی، چندگانه کشش و غیره.

 

3.1 چند پیش نویس چرخشی، چندگانه پیش درافت سیم هسته، فاصله غلتکی و فشار غلتکی این دو مشابه هستند.

 

3.2 فاصله چرخشی

 

در فرآيند چرخش سيرو، جهت پيچ دو نخ منفرد در بالاي نقطه همگرايي با نخ رشته پايين يكسان است و جهت پيچ دو نخ در نقطه همگرايي كمتر از رشته پاييني است. نخ اثر دام پیچشی که توسط دو نخ در نقطه همگرایی ایجاد می‌شود، مانع از انتقال پشت پیچشی می‌شود، به طوری که پیچ پیچی نخ‌های منفرد در سمت بالایی نقطه همگرایی کوچک‌تر از نخ رشته پایین‌تر است. ارتفاع مثلث کاهش می یابد و پیچش نخ در سمت پایین نقطه همگرایی افزایش می یابد. پیچش تک رشته نیز افزایش می یابد. پس از اینکه دو نخ تابیده شده به صورت یک رشته پیچانده شد، تعداد دفعاتی که الیاف سطحی تک نخ به رشته حلقه می‌شود، برابر است با تعداد تاب روی یک نخ.

 

فاصله چرخشی بر اندازه مثلث پیچشی تأثیر می گذارد، فاصله بین دو مریخ نورد افزایش می یابد، طول نخ منفرد در سمت بالایی نقطه همگرایی افزایش می یابد، پیچش روی نخ منفرد نیز افزایش می یابد، موهای نخ کمتر می شود و مقاومت در برابر سایش خوب است با این حال، به دلیل پیچیده شدن آنی یکدیگر، یک سبیل پیچیده باید خروجی بیشتری داشته باشد، بنابراین کشش ریسندگی یک نوار نخ نسبتاً زیاد است، در نتیجه کشش آنی ایجاد می‌شود و در نتیجه تعداد الیاف لغزنده در یک نوار افزایش می‌یابد. نوار نخ و یک لغزش بزرگ از الیاف در نوار سبیل. وقتی مقدار لغزش کم باشد، جزئیات نوار نخ ظاهر می شود و وقتی مقدار لغزش زیاد باشد، نوار سبیل می شکند. بنابراین، فاصله بین دو مریخ نورد نباید خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت شکستگی افزایش می یابد [3]. با این حال، فاصله بین دو مریخ نورد کم است، ناحیه مثلث پیچش ضعیف است و پیچش طولانی است، و پیچش کم است، که به راحتی پیش نویس تصادفی ایجاد می شود، و بر خشک شدن خط چرخش و شکستن چرخش تأثیر می گذارد. مشاهده می شود که با تغییر فاصله بین دو مریخ نورد، مثلث پیچشی را می توان تنظیم کرد، به طوری که دو رشته تغذیه شده در یک زمان می توانند در ناحیه پیش کشش به یکدیگر متصل شوند تا انتقال و گیره متقابل بین آنها محقق شود. الیاف، خشک شدن نخ را بهینه می کند، و عیوب مویی نخ ریسی، جزئیات ضخیم و ضربدری را کاهش می دهد [2].

 

فاصله بین دو مریخ نورد باید با توجه به طول فیبر بیرونی و اثر پوشش تعیین شود. به منظور بهبود اثر پوششی نخ، فاصله بین دو رووینگ باید 3-5 میلی‌متر باشد که می‌تواند یک سیم هسته را در خود جای دهد. نخ هسته از وسط زاویه بین دو نوار نخ تغذیه می‌شود و نخ هسته همیشه در هنگام پیچیدن در مرکز نخ قرار می‌گیرد تا نخ پوشیده شده با هسته سیرو اثر پوششی خوبی داشته باشد.

 

3.3 فاکتور پیچش نخ

 

عمل پیچش باعث ایجاد فشار مرکزی بین الیاف در نخ ریسندگی می شود و اصطکاک بین الیاف را افزایش می دهد. در یک محدوده پیچشی معین، ضریب پیچش افزایش می‌یابد، فشار مرکز فیبر برون‌سپاری شده بزرگ است، انتقال داخلی و خارجی فیبر بیشتر است، نیروی اصطکاک بین الیاف افزایش می‌یابد، فیبر برون‌سپاری محکم‌تر به فیبر بسته می‌شود. فیبر هسته، و عملکرد ضد سلب نخ هسته قوی تر است، موهای نخ ریسی شده افزایش می یابد. استحکام و اثر پوششی نخ نخ ریسی شده با هسته ریسی سیرو بهتر از نخ سنتی است، بنابراین ضریب پیچ و تاب نخ ریسی شده با هسته ریسی سیرو کمتر از نخ ریسی شده با هسته سنتی مشابه برای همان هدف است.

 

3.4 سرعت اسپیندل

 

با افزایش سرعت دوک، نیروی گریز از مرکز خط چرخش افزایش می یابد، فیبر از سطح خط چرخش به بیرون پرتاب می شود، حلقه سیم شتاب می گیرد، اثر خراش افزایش می یابد، در این زمان، کشش چرخش افزایش می یابد. خط چرخش مو افزایش می یابد. کیفیت نخ ریسی با هسته سیرو بهتر است و سرعت دوک آن بیشتر از نخ ریسی شده با هسته سنتی است.

 

سوراخ شدن

 

نخ های روکش شده با هسته سنتی بر روی یک قاب نخ ریسی مجهز به دستگاه نخ با روکش مغزی می چرخند، در حالی که نخ های روکش شده با هسته ریسندگی سیرو بر روی یک قاب نخ ریسی مجهز به دستگاه نخ با روکش هسته و دستگاه ریسندگی سیرو می چرخند. تراکم الیاف بیرونی نخ‌های پوشیده شده با هسته سنتی یکنواخت‌تر و ظاهر کرک‌دار است. الیاف بیرونی نخ ریسی سیرو دارای دو ناحیه متراکم است و نخ هسته همیشه در مرکز نخ قرار دارد، ظاهر نخ تمیز است، تک نخ و مارپیچ الیاف مشخص است. نیروی نگهدارنده الیاف زیاد است، قدرت شکستن نخ افزایش می‌یابد، طول کشش افزایش می‌یابد و یکنواختی خشک نخ بهتر از نخ ریسی سنتی است، نخ ریسی دارای احساس نرمی در دست، موهای کمتر است. مقاومت در برابر سایش خوب

 

نخ های پوشیده شده با هسته ریسندگی Siro نه تنها دارای مزایای نخ های سیم پیچی و نخ های پوشیده شده با هسته هستند، بلکه اثر پوششی نخ های پوشش داده شده با هسته را نیز بسیار بهبود می بخشد و هسته در معرض دید و غلاف خالی را کاهش می دهد. با این حال، در فرآیند ریسندگی، اگر نخ هسته یا یکی از دو مریخ نورد شکسته شود، گاهی اوقات دستگاه توقف شکسته نمی تواند سایر مریخ نوردها یا رشته ها را به موقع قطع کند و به طور موثر از عیوب نخ مانند هسته توخالی، پوشش ضعیف و جزئیات جلوگیری می کند.