نخ لاستیکی دو روکش

قابلیت ارائه

توانایی تامین 10000 کیلوگرم/کیلوگرم در ماه

بسته بندی و تحویل

جزئیات بسته بندی 65cm*45cm*36cm همچنین می توانید با پالت ها

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:

مورد استفاده قرار دهید

100%SERVICE100%PASSION100%SATISF ACTION QUALITY FIRST CLIENT SUPREME

نخ ما را می توان برای ساق، جوراب ابریشمی، جین، سوتین، جوراب، لباس زیر، روبان، نوار الاستیک، دستکش، رویه کفش و غیره استفاده کرد.

1.Q: فنی چیست؟

A:

برای به دست آوردن نخ هایی با استانداردهای کیفی متفاوت، باید روش های مختلف ریسندگی و سیستم های ریسندگی برای مواد الیافی مختلف اتخاذ شود.

سیستم ریسندگی پنبه

مواد اولیه مورد استفاده در تولید ریسندگی پنبه الیاف پنبه و الیاف شیمیایی از نوع پنبه است و محصولات آن نخ پنبه خالص، نخ الیاف شیمیایی خالص و انواع نخ های مخلوط می باشد. در سیستم ریسندگی پنبه با توجه به کیفیت مواد اولیه و الزامات کیفی نخ می توان آن را به سیستم کاردینگ عمومی، سیستم شانه کاری و سیستم ریسندگی ضایعاتی تقسیم کرد.

(الف) سیستم شانه عمومی

عموماً برای ریسندگی نخ های درشت و متوسط ​​و برای بافتن پارچه های معمولی استفاده می شود

(2) سیستم شانه زدن

سیستم شانه برای ریسندگی نخ پنبه ای درجه بالا، نخ مخصوص یا نخ پنبه ای و الیاف شیمیایی مخلوط استفاده می شود.

(3) سیستم ریسندگی زباله

سیستم ریسندگی زباله برای پردازش نخ های پنبه ای درشت ارزان قیمت استفاده می شود.

(4) فیبر شیمیایی و سیستم ترکیب پنبه

هنگامی که پلی استر (یا سایر الیاف شیمیایی) با پنبه مخلوط می شود، به دلیل خواص و ناخالصی های مختلف پلی استر و الیاف پنبه، نمی توان آن را در فرآیند تمیز کردن مخلوط کرد و باید به صورت تکه ای درآورد و سپس در اولین نقشه مخلوط کرد. دستگاه (مخلوط)، برای اطمینان از اختلاط، لازم است از سه نوار موازی استفاده شود.

سیستم ریسندگی پشم

سیستم ریسندگی پشم بر پایه الیاف پشم و الیاف شیمیایی نوع پشم به عنوان مواد اولیه و کل فرآیند ریسندگی نخ پشم، نخ مخلوط پشم و الیاف شیمیایی و نخ خالص الیاف شیمیایی بر روی تجهیزات ریسندگی پشم است.

(1) سیستم ریسندگی پشمی (2) سیستم نخ ریسی

سیستم نخ ریسی دارای فرآیندهای فراوان و جریان طولانی است که می توان آن را به دو بخش ساخت نوار و ریسندگی تقسیم کرد.

نوار شانه نیز تولید نوار بالا نامیده می شود، می تواند یک کارخانه جداگانه راه اندازی کند، محصول (تاپ شانه دار) می تواند به عنوان یک کالا فروخته شود.

برخی از آسیاب های تراشیده فرآیند ساخت نوار ندارند، با استفاده از رویه ورقه ای به عنوان ماده خام، فرآیند تولید شامل پیش ریسندگی و پس از ریسندگی است. اکثر کارخانه ها رنگرزی نواری و شانه زدن نواری ندارند. شانه نواری به دومین شانه بعد از رنگرزی نواری اشاره دارد. فرآیند شانه زدن نوار مشابه فرآیند ساخت نوار است. علاوه بر این، یک سیستم فرآیند ریسندگی نیمه شانه بین شانه کردن و خشن کردن وجود دارد.

سیستم ریسندگی ابریشم

ریسندگی ابریشم شامل دو سیستم ریسندگی است - سیستم ریسندگی ابریشم و سیستم ریسندگی صدپا. چگالی نخ دومی بزرگ است، نخ به سبک شل، مودار و منحصر به فرد است.

(1) سیستم ریسندگی ابریشم

1. مهندسی آبشستگی

ابریشم فرآوری شده از پیله پر نشده و ابریشم زائد برای تولید ابریشم ابریشم استفاده می شود.

2. مهندسی پنبه سازی

وظیفه پروژه پنبه سازی این است که پنبه ریز را به درستی مخلوط کرده، با دقت آن را شل کند، ناخالصی ها، دانه های پنبه و الیاف کوتاه را حذف کند و پنبه ریز را با کشیدگی و موازی الیاف خوب، جداسازی خوب و طول مشخصی بسازد.

3. سیستم ریسندگی ابریشم

ابریشم تابیده شده پس از اینکه شانه دایره ای از پنبه ساخته شد از مهندسی ترکیبی [شامل تطبیق پنبه، 2 کشش، ساختن نوار، 3 نوار ترکیبی (آشپزی)]، مهندسی سرگردان (شامل بند کشی، رووینگ) تشکیل شده است. مهندسی ریسندگی و فرآیندهای پس از پردازش مانند پیچاندن و تکمیل.

(2) سیستم چرخش صدپا

ریسندگی صدپا استفاده از آخرین دستگاه کارتن گرد در مهندسی پنبه به عنوان مواد اولیه است، می تواند در سیستم ریسندگی پنبه یا سیستم ریسندگی فنجان نخ ریسی یا سیستم ریسندگی پشمی کارد استفاده شود.

چهارم، سیستم ریسندگی کنف

سه سیستم ریسندگی برای رامی، جوت و کتان وجود دارد.

(1) سیستم ریسندگی رامی

به طور کلی سیستم ریسندگی ورقه ای یا ابریشم قرض گرفته می شود، تنها در تجهیزات برای ایجاد بهبودهای محلی. رامی خام باید قبل از پیش تصفیه به رامی خوب تبدیل شود، در حالی که رامی کوتاه و رامی پاییزه را می توان به طور کلی با سیستم ریسندگی پنبه فرآوری کرد.

(2) سیستم ریسندگی کتان

ماده اولیه ریسندگی کتان کتان کوبیده است که توسط سیستم ریسندگی کتانی بلند کتان فرآوری می شود که در آن رووینگ ریسندگی کتانی بلند را می جوشانند و سپس می چرخانند. کتان در حال افتادن و برگشتن ریسندگی کتان بلند وارد سیستم ریسندگی کتان کوتاه می شود.

(3) سیستم چرخش جوت

جریان فرآیند ریسندگی جوت به شرح زیر است: تهیه مواد خام کنف شانه و نوار ماسه ریز.

4 ویرایش آماده سازی مواد خام

فرآوری اولیه پنبه را اغلب پنبه پاک کن یا پنبه پاک کن می نامند. درصد پرز حاصل از 50 کیلوگرم پنبه بذر پس از پنبه پاک کنی معمولاً درصد پرز پنبه بذر نامیده می شود که به آن نرخ پرز نیز می گویند و درصد پرز معمولاً 31 تا 42 درصد است.

الزامات اساسی پاکسازی به شرح زیر است: (1) برای محافظت از کیفیت اصلی الیاف. ویژگی های طبیعی و طول، ظرفیت، بلوغ و رنگ الیاف پنبه، ارزش ریسندگی مربوطه را تعیین می کند. بنابراین، انواع مختلف، درجات مختلف، طول های مختلف پنبه بذر، نمی توانند مخلوط شوند. هنگام پنبه پاک کردن، لازم است که نورد شدن الیاف، خرد شدن پنبه دانه و غلتاندن تعداد زیادی پشم کوتاه پنبه به داخل پرز را به حداقل برسانید، به ویژه برای جلوگیری از تولید و گره پنبه و سایر عیوب.

(2) ناخالصی ها را از الیاف پاک کنید. (3) بسته بندی و دسته با توجه به انواع و درجه های مختلف.

تجهیزات پاکسازی

دو نوع غلتکی و جین دندان اره ای وجود دارد، اصل از طریق عمل غلتکی و تیغه یا دندانه اره است، به طوری که دانه ها و الیاف پنبه از یکدیگر جدا می شوند. الیاف به دست آمده را به ترتیب پنبه غلتکی و پنبه دندان اره می نامند. نورد غلتکی دارای مزایای عملکرد کم، عملکرد ملایم، برش آسان فیبر، مناسب برای پردازش پنبه اصلی طولانی یا بلوغ ضعیف پنبه دانه و پنبه دانه است. ایجاد گره، سیم و سایر عیوب زیگزاگ آسان است، زیرا دارای قطعات شفاف است، بنابراین پنبه زیگزاگ ناخالصی کمتری دارد، سرعت شمع کوتاه (طول پرز کمتر از 16 میلی متر تا درصد پرز) کم است، یکنواختی طول الیاف خوب است و بهره وری بالا است. .

کیفیت نورد

قضاوت در مورد کیفیت نورد عمدتاً از طریق "سه مشاهده" انجام می شود.

(1) ظاهر پنبه خام نورد شده را مشاهده کنید.

(2) تغییر طول فیبر را مشاهده کنید.

(3) پنبه غلتکی برای مشاهده تعداد ریشه های زرد، پنبه دندان اره برای مشاهده تعداد نقص.

بسته بندی پنبه خام

پرز پردازش شده توسط جین شل است و برای نگهداری و حمل و نقل آسان باید بسته بندی شود.

4. درمان پنبه حاوی قند

چندین روش پیش تصفیه برای پنبه حاوی قند وجود دارد:

(1) روش پاشش آب

قند موجود در پنبه خام با مرطوب کردن هیدرولیز شد و زمان نگهداری در دمای اتاق 20 تا 25 درجه قرار گرفت و محتوای آب پنبه خام حدود 10٪ برای 24 ساعت بود.

(2) روش بخار پز

استفاده از اجاق یا بخارپز برای بخارپز کردن پنبه، استفاده از بخار با دمای بالا برای تسریع هیدرولیز قند در پنبه خام، تأثیر خاصی در حذف قند دارد.

(3) روش شستشوی آب

از منبع آب طبیعی یا استخر مصنوعی برای شستشوی پنبه خام استفاده کنید تا شکر را کاملاً پاک کنید.

(4) روش آنزیمی

روش افزودن آنزیم ساکاره کننده به محلول مخمر تازه می تواند باعث تجزیه قند در پنبه خام شود و اثر حذف قند خوب است.

(5) قانون مواد افزودنی ضد چسبندگی

همچنین به عنوان کاهش دهنده قند، امولسیفایر، عامل روغن، و غیره شناخته می شود، عمدتا از عامل صاف کننده، عامل ضد الکتریسیته ساکن، نرم کننده، تثبیت کننده، و غیره تشکیل شده است، باعث آسیب به کیفیت ذاتی فیبر نمی شود. مکانیسم عمل به این صورت است که یک فیلم جداسازی بسیار نازک بر روی سطح الیاف تشکیل می‌شود و یک لایه روغن نازک روی کانال چرخان با فیبر به عنوان حامل تشکیل می‌شود که نقش جداسازی، صاف کردن، کاهش اصطکاک و بهبود را ایفا می‌کند. چرخش پذیری

شستن و زغال کردن کرکی.