نخ حرارتی پلی استر 32S برای پارچه بافندگی

قابلیت ارائه

توانایی تامین 10000 کیلوگرم/کیلوگرم در هفته

بسته بندی و تحویل

جزئیات بسته بندی 66cm*33.5cm*42.5cm

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:

نخ پلی استر ریسندگی حلقه توسط دستگاه ریسندگی حلقه تولید می شود. فرآیند تولید آن شامل مراحل زیر است:

مواد تشکیل دهنده: الیاف منگنه پلی استر به نسبت معینی با هم مخلوط می شوند تا خواص و رنگ مطلوب نخ بدست آید.
باز کردن: فیبر منگنه پلی استر را پس از بچینگ در دستگاه بازکن برای باز کردن قرار دهید تا کاملاً شل و برای پردازش بعدی راحت باشد.
کاردینگ: پس از باز کردن الیاف اصلی پلی استر در دستگاه کاردینگ، از طریق عمل کارتینگ، ناخالصی ها را بیشتر حذف کنید، به طوری که فیبر موازی صاف شود، تا یک توری پنبه ای شفاف به دست آید.
نوارهای موازی: توری پنبه ای شانه شده وارد ماشین کشش می شود و چندین بار ترکیب می شود تا ساختار داخلی نوارها را بهبود بخشد، صافی و موازی الیاف را بهبود بخشد، الیاف را بیشتر در نوارها مخلوط کند و ناهمواری وزنی را کنترل کند. نوارها
رووینگ: نوار بعد از بندکشی برای کشیدن و تاب دادن به داخل دستگاه رووینگ می رود تا از استحکام و پیچش خاصی برخوردار باشد تا در فرآیند ریسندگی استفاده شود.
نخ تابیده شده: نخ رووینگ توسط دستگاه ریسندگی کشیده و تابیده می شود تا نخ پلی استری با پیچ و تاب و ظرافت خاصی تشکیل شود.
سیم پیچی: نخ ریز توسط دستگاه سیم پیچی برای بافتن یا بافندگی بعدی به یک استوانه پیچیده می شود.
موارد فوق فرآیند تولید نخ پلی استر ریسندگی حلقه ای است. لازم به ذکر است که هر مرحله نیاز به کنترل دقیق پارامترهای فرآیند و شرایط عملیاتی دارد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد نخ مطابق با الزامات است.