نخ رویه کفش

قابلیت ارائه

توانایی تامین 10000 کیلوگرم/کیلوگرم در ماه

بسته بندی و تحویل

جزئیات بسته بندی 65cm*45cm*36cm همچنین می توانید با پالت ها

زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:

مورد استفاده قرار دهید

100% SERVICE100% PASSION100% رضایت عمل با کیفیت FIRST CLIENT SUPREME

نخ ما را می توان برای ساق، جوراب ابریشمی، جین، سوتین، جوراب، لباس زیر، روبان، نوار الاستیک، دستکش، رویه کفش و غیره استفاده کرد.

کارگاه استاندارد بالا

این شرکت که در سال 2016 تأسیس شد، مساحتی بیش از 30،{2}} متر مربع را پوشش می‌دهد و یک شرکت تولیدی و فروش است که متخصص در توسعه نخ نرما و نخ کاربردی است.

خدمات پس از فروش عالی

ما یک کارخانه با خدمات پس از فروش برتر هستیم. ما همچنین یک بخش نوآوری داریم که می تواند به شما در توسعه محصولات جدید کمک کند. ما می توانیم راه حل های جامع تولید نساجی را ارائه دهیم.

کنترل کیفیت دقیق

بررسی می کنیم که آیا نخ شکل یا مشکل کیفیت وجود دارد. هر کارتن با یک نوار پلاستیکی با طول و عرض یکسان بسته بندی می شود. نگهداری نخ در انبار و نگهداری آن در دما و رطوبت پایدار برای اطمینان از کیفیت.

جریان تولید دقیق

فرآیندهای تولید دقیق، بسته بندی خودکار و روش های تحویل دقیق، همه برای ارائه بهترین خدمات به مشتریان.

Q1: FlyKnit چیست؟

A: Flyknit یک فناوری جدید سبک وزن است که توسط برند نایک توسعه یافته است. مردم آن را "کفش جورابی" نیز می نامند، فلایکنیت از نخ پلی استر ساخته می شود، سپس آن را به عنوان رویه کفش ورزشی گره می زنند.

کفش جوراب هنگام پوشیدن کاملا مناسب و راحت است. کفش Flyknit در NBA و بازی های المپیک استفاده می شود! آدیداس همچنین "primeknit" را برای مقایسه با flyknit نایک توسعه می دهد.

Q2: آیا می خواهید یاد بگیرید که چگونه یک کفش بافندگی بافندگی دیجیتالی درست کنید؟

پاسخ: مرحله 1: طراحی رویه کفش.

ساختن الگو در برنامه کامپیوتری;

مطمئن شوید که از چند رنگ نخ برای این طراحی استفاده می کنیم.

مرحله 2: نخ به ماشین

مرحله 3: شروع به بافتن کنید

مرحله 4: رویه کفش را تمام کنید

مرحله 5: رویه کفش را فشار دهید

مرحله 6: رویه کفش را با لیزر برش دهید

Q3: فناوری بافندگی دایره ای برای رویه کفش (مصاحبه):

صنعت بافندگی (KI): با رویه کفش بافتنی مسطح، زمان بافندگی نسبتاً طولانی است اما در طول تولید تقریباً ضایعات صفر وجود دارد. بدیهی است که بافندگی دایره ای بسیار پربازده تر از بافندگی مسطح است، اما میزان ضایعات باید بسیار بالا باشد. آیا می توانی درباره ی این نظر بدهی؟

ولفگانگ مولر (WM): اجازه دهید ابتدا به جنبه اقتصادی و در کل فرآیند تولید نگاه کنیم. به عنوان یک قاعده، از نخ های رشته ای استاندارد، عمدتاً پلی استر، در بافتن دایره ای رویه کفش استفاده می شود. این بدان معنی است که نخ به عنوان یک عامل هزینه کمتر اهمیت دارد. و خروجی بسیار بالاتر است - ده تا بیست برابر بیشتر. بنابراین، از نظر اقتصادی، هدر رفت چندان مرتبط نیست.

با نگاهی به جنبه اکولوژیکی، باید ضایعاتی را که در واقع با رویه کفش بافتنی دایره ای وجود دارد را در چشم انداز قرار دهیم. اول از همه، همه دستگاه‌های بافندگی مسطح به شکل بافتنی تولید نمی‌کنند، یعنی بدون ضایعات. ما فرض می کنیم که فقط 50 درصد به این ترتیب کار می کنند. نیمی دیگر یا با پانل های کفش نیمه مهندسی شده یا پانل های کفش مستطیلی کار می کنند. به خصوص در مورد دومی، ما به همان سطوح ضایعاتی نگاه می کنیم که رویه کفش های بافتنی دایره ای داریم.

علاوه بر این، به دلیل بهره وری بالاتر، مصرف انرژی به ازای هر قطعه تولید شده در دستگاه بافندگی دایره ای حدود پنج برابر کمتر از دستگاه بافندگی تخت است که با بافتنی به شکل کار می کند. و فراموش نکنید، پلی استر استاندارد ممکن است بازیافت شود.

KI: ما بر این باوریم که از زمان راه اندازی نایک فلایکنیت در سال 2012، 40،{1}} دستگاه بافندگی تخت در سراسر جهان برای تولید رویه کفش فروخته شده است. پتانسیل فروش دستگاه بافندگی دایره ای برای رویه کفش چقدر است؟

WM: خیلی سخت است که بگوییم بازار در آینده چقدر بزرگ می شود. در تولید رویه کفش، بافندگی دایره ای قطعاً بسیار مفیدتر از بافتن تخت است. بنابراین، با فرض اینکه بتوانیم 50 درصد ماشین‌های بافندگی تخت را جایگزین کنیم، احتمالاً می‌توانیم به 1500 دستگاه برسیم. سپس ما انتظار سود بیشتری را داریم زیرا بافندگی دایره ای احتمالاً جایگزین بافتنی و تار بافی نیز می شود. بنابراین در پایان، احتمالاً در پنج سال آینده به بازاری با 3،{3}} تا 5،000 دستگاه بافندگی دایره‌ای برای تولید رویه کفش نگاه خواهیم کرد.

KI: رویه کفش پارچه‌ای بافتنی در حال حاضر هم برای کفش‌های مد روز و هم برای کفش‌های ورزشی بسیار محبوب است. آیا می توانید در مورد اندازه کل بازار رویه کفش بافتنی و اینکه کدام نوع کفش در دستگاه های بافندگی دایره ای بهتر تولید می شود، توضیحی بدهید؟

WM: انواع مختلفی از کفش های تفریحی را می توان با مواد رویه بافتنی دایره ای تولید کرد. این شامل انواع مختلفی از کفش های ورزشی، مانند کفش های دویدن و تناسب اندام است. حتی کفش‌های با کارایی بالا در بخش فضای باز و پیاده‌روی با مواد رویه‌ای تولید شده روی یک ماشین بافندگی دایره‌ای عرضه می‌شوند.

اما در حال حاضر برای ما غیرممکن است که نشانی از اندازه کل بازار برای رویه کفش بافتنی ارائه دهیم.

KI: تار بافی کاملاً بر بازار رویه کفش مسلط است. مزایای اصلی بافندگی دایره ای نسبت به تار در تولید رویه کفش چیست؟

WM: مزیت اصلی فناوری بافندگی دایره ای نسبت به بافتن تار در تولید رویه کفش، تنوع الگوهای آن و آسان بودن تولید آنها است. در دستگاه تار بافندگی همیشه باید چندین تیر تار آماده شود که مستلزم کار است. این تنها زمانی ارزشمند است که مواد در مقادیر زیاد تولید شوند.

یک ماشین بافندگی دایره ای، پارچه ها و سازه های اسپیسر چند رنگ را به سادگی با فشار دادن یک دکمه با استفاده از نرم افزار طراحی می بافد. به همین دلیل است که می توان دسته های کوچکتر در ترکیب رنگی دلخواه را با سودآوری در دستگاه بافندگی دایره ای تولید کرد.

KI: ماشین‌های Mayer & Cie طیف وسیعی از گزینه‌ها را برای رویه کفش در ساختارهای ژاکارد، انتقال دوخت و سازه‌های اسپیسر ارائه می‌دهند. آیا دستگاهی وجود دارد که همه کاره بودن رویه کفش را ارائه دهد؟

WM: دستگاه همه جانبه کاملی که هم می تواند ساختارهای سوراخ تولید کند و هم طیف وسیعی از ساختارهایی را که انتخاب دوسوزن ارائه می دهد را فراهم کند، هنوز وجود ندارد. در اصل ما مفهومی از این دست داریم که می‌توانیم آن را برای رویه کفش تطبیق دهیم. اما مثل همیشه در زندگی، باید دید خود را در اینجا یا آنجا پایین بیاورید. هرچه انعطاف پذیری الگو بیشتر باشد، از نظر بهره وری بیشتر از دست می دهیم.

به همین دلیل است که ما به ارائه راه حل بهینه برای هر کاربری که مشتری درخواست می کند اهمیت زیادی می دهیم. ما قطعا راه حل های بهینه را در محدوده OVJA و Technit D3 آماده کرده ایم. آنها الگوهای ژاکاردی و ساختارهای فاصله‌دهنده یا سوراخ‌دار را ارائه می‌دهند، به عنوان مثال، با الگوهای ژاکارد چند رنگ و راه راه ترکیب شده‌اند. و سپس یک دستگاه برای درشت سنج و دیگری برای پارچه های اسپیسر با سطح بالایی از مقاومت در برابر سایش وجود دارد.

همانطور که در بالا ذکر شد، ماشینی که کم و بیش همه این ویژگی ها را ترکیب کند، امکان پذیر است. ما یک مفهوم برای یکی داریم، اما این کار را به قیمت بهره‌وری انجام می‌دهد. با این وجود، ما به دنبال ارائه این دستگاه همه کاره در میان مدت نیز هستیم.